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作者:山东沃达重工 发表时间:2025-11-05
1600吨木屑托盘液压机是模压托盘生产的核心设备,其通过热压成型工艺将木屑等原料高效转化为高精度、高密度的托盘产品,兼具节能与生产灵活性优势。以下从技术特性、结构优势、生产效益、应用场景及选购建议五个维度展开分析:


一、技术特性:高精度与节能的核心支撑
1.双系统协同控制
配备PLC(可编程逻辑控制器)与伺服液压系统,实现压力、速度、保压时间等参数的精确调节。例如,保压阶段伺服系统可动态降低功率,减少能源浪费,相比传统设备节能效果显著。
2.热压成型工艺
通过蒸汽或导热油加热原料,使木屑与粘结剂充分塑化,在高压下快速固化成型。这一工艺确保托盘密度均匀(可达900KG/立方米),表面平整度高,且生产周期短(单件保压固化时间7-10分钟)。
3.自动化流程集成
从加料、压制、脱模到成品取出,全程自动化完成,减少人工干预。例如,山东沃达重工的1600吨木屑托盘液压机可实现“一键操作”,显著提升生产效率并降低劳动强度。
二、结构特点与优势
1.结构特点
采用四柱式结构,具有结构简单、经济适用的特点。
设计总压力为1600吨,确保有足够的压制力将木屑等原材料压制成托盘。
油缸数量为2只,受力均匀,保证模压托盘的密度和质量。
2.性能优势
适用范围广:可用于制作任何包含长纤维的物料托盘,降低了原料投资成本。
生产效率高:通过PLC和伺服液压控制双系统,可自动完成加压、限压、下压、保压、计时、卸压、脱模、上升到位全过程,提高生产效率。
模具可更换:可根据用户需求随意摘卸更换模具,生产多种不同规格型号的产品,实现一机多用的功能。

三、生产效益:高效与低耗的双重保障
1.高产能力
以1600吨木屑托盘液压机为例,日产量可达200-400只托盘,且通过更换模具可生产多种规格产品,实现“一机多用”。例如,某企业采用该设备后,托盘生产效率提升40%,成本降低25%。
2.节能设计
液压系统优化:集成化液压站减少泄漏,伺服驱动技术按需输出功率,避免能源浪费。
热能循环利用:加热系统采用余热回收技术,进一步降低能耗。
3.原料适应性广
可处理木屑、废木托盘、稻草、竹子甚至塑料等长纤维物料,降低原料投资成本。例如,某企业利用废旧木材生产托盘,原料成本降低60%,同时符合环保要求。
四、应用场景:覆盖多行业需求
1.物流仓储
生产标准化托盘,满足货物堆放与运输需求,提升仓储空间利用率。
2.工业制造
定制高承重托盘,适配机械零部件、重型设备搬运场景。
3.环保领域
回收废旧木材与植物纤维,生产可降解托盘,助力循环经济。
4.出口贸易
框架式机型生产的高精度托盘符合国际标准,满足出口包装要求。
五、选购建议:根据需求精准匹配
生产需求:首先,要明确自己的生产需求,包括每天需要生产的托盘数量、托盘的规格和尺寸等。这将有助于选择合适的木屑托盘液压机型号和规格。
设备性能:要关注木屑托盘液压机设备的性能参数,如最大压力、工作压力范围、保压固化时间等。这些参数将直接影响生产效率和产品质量。
自动化程度:自动化程度越高的木屑托盘液压机设备,其生产效率和产品质量通常也越高。因此,在选购时可以考虑选择配备先进自动化控制系统的设备。
稳定性和耐用性:设备的稳定性和耐用性也是选购时需要考虑的重要因素。要选择采用坚固结构和高质量材料制造的木屑托盘液压机设备,以确保其能够长时间稳定运行并适应高强度的生产要求。
售后服务:最后,还需要考虑设备的售后服务。要选择有良好售后服务体系的液压机厂家,以便在使用过程中能够获得及时的技术支持和维护服务。
沃达重工液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点,更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求,提高生产效率和产品质量,同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定,请致电18963222388。