模压托盘机械设备（木屑托盘、塑料托盘）

模压托盘机械设备以液压机为核心，通过热压成型工艺将木屑、废木材、塑料（PP/PE）、秸秆、牛皮纸等含纤维原料加工成托盘的专用设备，涉及‌九脚托盘、川字托盘等多种类型。

一、木屑托盘液压机（生产线）

1、核心设备组成

粉碎机：将木屑、刨花、秸秆等原料粉碎至10mm左右，确保原料均匀性。

烘干机：通过滚筒式结构快速干燥原料，含水率可精准控制在2%-3%，避免后续成型开裂。

拌胶机：采用滚筒式设计，均匀混合木屑与热固性树脂（如脲醛树脂、酚醛树脂），施胶量4%-10%。

木屑托盘液压机：

结构：四柱式或框架式，压力范围1000-2000吨，工作台面尺寸适配托盘规格（如1200mm×1200mm）。

性能：PLC伺服控制系统实现自动化操作，保压时间7-10分钟，可搭配生产线，日产量300-400只托盘。

优势：液压系统稳定，模具更换便捷，可生产九脚、川字、田字等多种托盘类型。

木屑托盘液压机

木屑托盘

2、工艺流程

原料粉碎→高温烘干→拌胶→冷压预成型→热压固化→脱模→切边整修→成品检验。

3、技术特点

适用范围广：任何包含长纤维的物料都可以用该设备进行托盘制作，减少了原料投资成本。

压力大：木屑托盘液压机压力大，使得生产的托盘牢固可靠。

定位精度高：木屑托盘液压机设备采用四柱式或框架式结构，定位精度高，压制的产品不易变形。

产量高：设备可配置全自动喂料及取出码垛装置，生产效率高。

自动化程度高：木屑托盘液压机采用PLC全自动控制，降低了工人的劳动强度，提高了产品的产量和质量。

4、典型案例

山东沃达重工：提供1600吨木屑托盘液压机，采用热模压工艺一次成型，选用蒸汽或导热油作为热能，PLC液压控制系统实现高精度的力量和位置控制。该设备可自动完成加压、限压、下压、保压、计时、卸压、脱模、上升到位全过程，每天可生产300-400只托盘。

二、塑料托盘液压机（生产线）

1、塑料托盘生产线设备

整套塑料托盘生产线设备包括进料系统，塑料挤出和塑化系统，存储定量系统，塑料托盘液压压制机，冷却系统和取出装置。

塑料托盘液压机

塑料托盘

2、塑料托盘生产工艺流程

塑料经过进料系统进入挤出塑化系统，塑化后的的原材料进入存储系统进行存储，然后通过定量系统，根据所需的产品准确地供应给模具原材料。然后经塑料托盘液压机压制成塑料托盘。最后，塑料托盘被取出装置取出。 整个过程可定制为全自动操作，无需人工操作，产品质量稳定！

3、塑料托盘生产线性能特点

1.先进技术

我们更新了传统的模压托盘制造设备，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，该生产线采用新型模压技术，能够大幅度降低原材料成本。

2.环境保护

塑料托盘液压机是回收废塑料的理想机器，塑料托盘液压机可以将废塑料变成塑料托盘，因此有助于保护环境。

3.高度自动化

过程中无需人工操作，实现了长期、稳定、高效的自动控制。它还使托盘制造过程更加稳定，并实现了精细的生产工作。

4.生产成本低

原材料价格低于传统塑料托盘生产原料，生产成本也相对降低。另外，塑料托盘生产线的工艺流程更加容易，并且易于操作。

5.高品质塑料托盘

模压塑料托盘的质量比传统注塑及吹塑托盘质量更优。同时，模压塑料托盘为一体式设计，比传统塑料托盘节省空间。

沃达重工液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。