3000吨液压机_3000吨框架式液压机

3000吨液压机也称为3000吨油压机、3000吨压力机，是一种大型、非标的多功能液压机设备，广泛应用于金属粉末成型、复合材料模压、热锻、拉伸等多个领域。根据功能用途，分为四柱式、框架式、卧式等多种。因此，在选择定做时，需要根据客户要求台面大小、行程、开口高度、工作压力机及自动化程度来决定。

3000吨液压机

本文介绍的是3000吨框架式液压机，是客户定制用于冲压汽车电池液冷板成型工艺的专用液压机设备，采用高刚性框架结构，抗偏载能力强，配备电液伺服系统，响应速度快，负载功率大，可实现定压、定程成型工艺及保压延时功能。广泛服务于汽车零部件、家电、厨房用具等行业的冲压、拉伸、模压工艺。

一、设备结构与技术特点

1、框架式结构优势

3000吨框架式液压机采用全钢板焊接框架结构，机身刚性高，抗偏载能力强，长期使用精度保持性好。相比四柱式液压机，框架式结构在薄板拉伸和复合材料模压中稳定性更优，尤其适用于高精度、大尺寸工件加工。

3000吨框架式液压机

2、液压与电气系统

液压控制：集成插装阀系统，减少泄漏点，动作可靠，寿命长。

电气控制：3000吨框架式液压机配备PLC自动控制，支持电动、半自动操作，压力、速度、行程参数独立可调，满足不同工艺需求。

伺服系统：可选配伺服电机泵组，实现节能降噪，系统效率提升。

3、安全与辅助装置

可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置及滑块安全栓，确保操作安全。

二、核心应用场景

1、薄板拉伸工艺

应用材料：不锈钢板、铝合金板、镀锌板等金属板材。

典型产品：汽车覆盖件（车门、引擎盖、液冷板/水冷板）、家电外壳、餐具、表壳等。

工艺优势：支持定压、定程两种成型方式，保压延时功能可调，确保拉伸件均匀性，减少开裂风险。

2、复合材料模压工艺

适用材料：BMC、SMC、DMC等热固性复合材料，以及GNT、D-LFT等热塑性材料。

典型产品：汽车内饰件（仪表盘、门板）、电气绝缘件、卫浴制品（化粪池、水箱）。

工艺优势：3000吨框架式液压机通过预压、模压、保压三阶段压力控制，实现材料高密度成型，产品表面光洁度高，力学性能优异。

3000吨液压机定制

三、如何在选择适合的3000吨液压机设备

选择适合的3000吨液压机设备需综合考虑设备类型、功能需求、技术参数及售后服务等因素。以下是3000吨液压机关键选择要点：

1、设备类型选择

‌四柱式：适用于压制不对称产品，结构稳定，抗侧向力强，适合‌金属成型、‌复合材料模压等场景。

‌卧式：适合长件加工（如‌电机定子、‌车桥校直），运输和吊装方便，无需高厂房。

‌框架式：刚性好，适合‌汽车配件拉伸、冲压等复杂工艺。

2、核心参数匹配

工作台尺寸：根据模具大小及产品尺寸确定3000吨液压机工作台尺寸，需预留安装空间。

‌开口高度：需满足产品最大高度需求。

‌行程范围：确保压制行程覆盖产品成型需求。

‌液压系统：‌集成式插装阀控制，动作灵敏，无渗漏；‌PLC控制实现自动化操作。

3、特殊功能需求

‌自动化程度：需配置‌机械手或‌自动送料系统以提高效率。

‌安全性能：‌液压安全回路、‌死点锁紧机构确保操作安全。

‌维护便利性：模块化设计便于拆卸和维护，如‌独立泵站和‌快速更换模具。

4、品牌与售后服务

优先选择‌自产核心部件（如山东沃达重工）以保障质量。

确认‌7×24小时售后及‌全国网点支持，减少停机风险。

沃达重工液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。